So verwenden Sie das Farbfördersystem der Flexodruckmaschine richtig

1) Druckfarbe ist eine flüchtige Trockendruckfarbe niedriger Viskosität mit Alkohol und Wasser als Hauptlösungsmittel.Es hat eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit und ist für den Hochgeschwindigkeits- und Mehrfarbendruck im Flexodruck geeignet.Der Einsatz von schadstofffreier und schnell trocknender Tinte auf Wasserbasis ist dem Umweltschutz sehr zuträglich.

2) Flexo ist eine Art lichtempfindliche Gummi- oder Harzdruckplatte, die weich, flexibel und elastisch ist.Die Shore-Härte beträgt im Allgemeinen 25 bis 60, was eine gute Übertragungsleistung für Druckfarben aufweist, insbesondere für Druckfarben auf Alkoholbasis.Dies ist nicht vergleichbar mit der Bleiplatte und Kunststoffplatte mit einer Shore-Härte von mehr als 75.

3) Verwenden Sie zum Drucken leichten Druck.

4) Es gibt eine große Auswahl an Substratmaterialien für den Flexodruck.

5) Gute Druckqualität.Aufgrund der hochwertigen Harzplatte, der keramischen Rasterwalze und anderer Materialien hat die Druckgenauigkeit 175 Zeilen / Zoll erreicht und die volle Farbschichtdicke erreicht, wodurch das Produkt reich an Schichten und leuchtenden Farben ist, was besonders für die Anforderungen geeignet ist des Verpackungsdrucks.Seine auffällige Farbwirkung lässt sich oft nicht durch die Offset-Lithografie erzielen.Es hat einen klaren Reliefdruck, eine weiche Farbe des Offsetdrucks, eine dicke Tintenschicht und einen hohen Glanz des Tiefdrucks.

6) Hohe Produktionseffizienz.Flexodruckgeräte verwenden normalerweise trommelartige Materialien, die in einem kontinuierlichen Arbeitsgang vom doppelseitigen Mehrfarbendruck bis zum Polieren, Filmbeschichten, Bronzieren, Stanzen, Abfallentsorgung, Wickeln oder Schneiden abgeschlossen werden können.Beim lithografischen Offsetdruck werden oft mehr Personal und mehrere Geräte verwendet, die in drei oder vier Prozessen abgeschlossen werden können.Daher kann der Flexodruck den Druckzyklus erheblich verkürzen, Kosten senken und es den Benutzern ermöglichen, sich einen Vorteil auf dem hart umkämpften Markt zu verschaffen.

7) Einfache Bedienung und Wartung.Die Druckmaschine verwendet ein Rasterwalzen-Tintenfördersystem.Im Vergleich zu Offsetdruckmaschinen und Prägepressen entfällt der komplexe Farbtransportmechanismus, was den Betrieb und die Wartung der Druckpresse erheblich vereinfacht und die Farbtransportsteuerung und -reaktion schneller macht.Darüber hinaus ist die Druckmaschine in der Regel mit einem Plattenwalzensatz ausgestattet, der sich an unterschiedliche Druckwiederholungslängen anpassen kann, insbesondere für Verpackungsdrucksachen mit häufig wechselnden Spezifikationen.

8) Hohe Druckgeschwindigkeit.Die Druckgeschwindigkeit beträgt im Allgemeinen das 1,5- bis 2-fache der Offset- und Tiefdruckmaschine, wodurch ein Hochgeschwindigkeits-Mehrfarbendruck realisiert wird.

9) Geringe Investition und hohes Einkommen.Moderne Flexodruckmaschinen haben die Vorteile eines kurzen Tintenübertragungswegs, weniger Tintenübertragungsteile und eines extrem leichten Druckdrucks, was die Flexodruckmaschine einfach im Aufbau macht und viel Material für die Verarbeitung einspart.Daher ist die Investition der Maschine weitaus geringer als die der Offsetdruckmaschine derselben Farbgruppe, die nur 30% ~ 50% der Investition der Tiefdruckmaschine derselben Farbgruppe ausmacht.

Merkmale der Flexoplattenherstellung: Bei der Plattenherstellung ist der Herstellungszyklus der Flexoplatten kurz, leicht zu transportieren und die Kosten sind viel niedriger als beim Tiefdruck.Obwohl die Kosten der Plattenherstellung um ein Vielfaches höher sind als die der Offset-PS-Platte, können sie durch die Druckwiderstandsrate kompensiert werden, da die Druckwiderstandsrate der Flexoplatte zwischen 500.000 und mehreren Millionen liegt (die Druckwiderstandsrate der Offsetplatte beträgt 100.000). ~ 300000).


Postzeit: 15. April 2022