Wie bestimmt man die Pulvermenge in der Flexodruckmaschine?

Wie bestimmt man die Pulvermenge in der Flexodruckmaschine?Wie man die Dosierung des Pulversprühens bestimmt, ist ein schwierig zu lösendes Problem.Bisher kann und kann niemand konkrete Daten angeben.Die Pulversprühmenge kann nicht zu wenig oder zu viel sein, was nur durch die kontinuierliche Erkundung und Ansammlung von Erfahrungen des Bedieners bestimmt werden kann.Nach langjähriger praktischer Erfahrung müssen wir folgende Faktoren umfassend berücksichtigen.

Dicke der Farbschicht des Produkts

Je dicker die Farbschicht, desto wahrscheinlicher ist es, dass das Produkt klebrig und schmutzig ist und desto mehr Pulver wird versprüht und umgekehrt.

Stapelhöhe

Je höher die Höhe des Papierstapels, je kleiner der Abstand zwischen den Papieren und je größer die molekulare Bindungskraft zwischen der Oberfläche des Farbfilms auf dem Druckbogen und dem nächsten Druckbogen, desto wahrscheinlicher ist es, dass es zu einem Rücken kommt des Drucks verschmutzt zu reiben, daher sollte die Pulversprühmenge erhöht werden.

In der praktischen Arbeit stellen wir oft fest, dass der obere Teil der Drucksache nicht berieben und schmutzig ist, während der untere Teil berieben und schmutzig ist, und je mehr es nach unten geht, desto schwerwiegender ist es.

Daher können qualifizierte Druckereien auch spezielle Trockengestelle verwenden, um die Produkte lagenweise zu trennen, um die Höhe des Papierstapels zu reduzieren und ein Verschmutzen der Rückseite zu verhindern.

Eigenschaften von Papier

Allgemein gesagt, je größer die Rauhigkeit der Papieroberfläche, desto förderlicher für das Eindringen von Tinte und das Trocknen von oxidierter Bindehaut.Die Pulversprühmenge kann reduziert oder sogar ganz weggelassen werden.Im Gegenteil, die Pulversprühmenge sollte erhöht werden.

Kunstdruckpapier mit rauer Oberfläche, subpulverbeschichtetes Papier, säurehaltiges Papier, Papier mit statischer Elektrizität entgegengesetzter Polarität, Papier mit größerem Wassergehalt und Papier mit ungleichmäßiger Oberfläche sind jedoch dem Trocknen von Tinte nicht förderlich.Die Pulversprühmenge sollte entsprechend erhöht werden.

In dieser Hinsicht müssen wir den Produktionsprozess sorgfältig prüfen, um zu verhindern, dass das Produkt anhaftet und verschmutzt.

Eigenschaften der Tinte

Bei verschiedenen Arten von Tinten sind die Zusammensetzung und der Anteil von Bindemittel und Pigment unterschiedlich, die Trocknungsgeschwindigkeit ist unterschiedlich und die Pulversprühmenge ist ebenfalls unterschiedlich.

Gerade im Druckprozess wird die Bedruckbarkeit der Tinte oft an die Bedürfnisse des Produktes angepasst.Der Tinte wird etwas Tintenmischöl oder Trennmittel zugesetzt, um die Viskosität und die Viskosität der Tinte zu verringern, wodurch die Kohäsion der Tinte selbst verringert, die Trocknungszeit der Tinte verlängert und das Risiko des Reibens auf der Rückseite der Tinte erhöht wird Produkt.Daher sollte die Pulversprühmenge entsprechend erhöht werden.

PH-Wert des Feuchtmittels

Je kleiner der pH-Wert des Feuchtmittels, desto stärker die Emulgierung der Farbe, desto besser lässt sich ein rechtzeitiges Eintrocknen der Farbe verhindern, und die Menge des aufgesprühten Pulvers sollte entsprechend erhöht werden.

Druckgeschwindigkeit

Je schneller die Druckmaschine läuft, desto kürzer ist die Prägezeit, desto kürzer ist die Eindringzeit der Farbe in das Papier und desto weniger Puder wird auf das Papier gesprüht.In diesem Fall sollte die Dosierung des Pulversprühens entsprechend erhöht werden;Im Gegenteil, es kann reduziert werden.

Wenn wir also einige hochwertige Fotoalben, Muster und Umschläge mit einer kleinen Anzahl von Drucken drucken, weil die Papier- und Tintenleistung dieser Produkte sehr gut ist, können wir die Druckgeschwindigkeit reduzieren, solange die Druckgeschwindigkeit angemessen reduziert wird Pulversprühmenge, oder es gibt überhaupt kein Problem ohne Pulversprühen.

Zusätzlich zu den oben genannten Überlegungen bietet Xiaobian auch zwei Arten von Erfahrung:

Sehen Sie: Der Druckbogen wird flach auf den Mustertisch gelegt.Wenn Sie beiläufig eine Pulverschicht aufsprühen sehen, sollten Sie vorsichtig sein.Das Pulversprühen kann zu groß sein, was die Oberflächenbehandlung des nachfolgenden Prozesses beeinträchtigen kann;

Nehmen Sie das Druckblatt auf und zielen Sie mit Ihren Augen auf die Lichtreflexionsrichtung, um zu prüfen, ob es gleichmäßig ist.Verlassen Sie sich nicht zu sehr auf die vom Computer angezeigten Daten und die Skala des Instruments auf der Maschine.Es ist üblich, auf den Stopfen des Pulverrohrs zu setzen!

Berühren: Mit sauberen Fingern über den leeren Bereich oder die Kante des Papiers streichen.Wenn die Finger weiß und dick sind, ist das Pulver zu groß.Seien Sie vorsichtig, wenn Sie keine dünne Schicht sehen können!Um auf der sicheren Seite zu sein, drucken Sie zuerst 300-500 Blatt und entfernen Sie sie dann vorsichtig zur Inspektion in 30 Minuten.Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass kein Problem vorliegt, fahren Sie die ganze Strecke noch einmal, was viel sicherer ist!

Um die Verschmutzung der Produktqualität, des Gerätebetriebs und der Produktionsumgebung durch Pulversprühen zu minimieren und die Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit zu verringern, wird jedem Druckhersteller empfohlen, ein Pulversprührückgewinnungsgerät zu kaufen und es über der Abdeckplatte der Papieraufnahme zu installieren Kette.


Postzeit: 15. April 2022