Wo spiegeln sich die konstruktiven Besonderheiten der Flexodruckmaschine wider?Im Stadium der rasanten wirtschaftlichen Entwicklung Chinas verschärft sich der Widerspruch zwischen Wirtschaftswachstum, Umweltverschmutzung und Kosteninflation immer mehr, aber dieser Widerspruch ist kein Widerspruch.In der stark verschmutzten Druckindustrie ist umweltfreundliches Drucken sehr beliebt.Wie kann die Flexodruckmaschine im Prozess der kontinuierlichen Verbesserung vieler Druckgeräte Vorteile bei der Kosteneinsparung und der Verringerung der Umweltverschmutzung erzielen?
Die Klischeewalze einer Flexodruckmaschine steht in der Regel in direktem Kontakt mit dem Bedruckstoff.Daher muss die Druckplattenwalze die Tinte auf der Walzenoberfläche mit einem Schaber abkratzen, bevor die Tintenauslassrille mit dem Druckmaterial in Kontakt kommt, und dann die Tinte in dem konkaven Loch durch den Druck der Druckwalze auf das Substrat übertragen die Kapillarwirkung des Bedruckstoffes.Die meisten Hochgeschwindigkeits-Flexodruckmaschinen sind Trommelpressen für den kontinuierlichen Druck.
Bei der Herstellung wird die Rolle in heißem Wasser erhitzt und dann in die Salzsäurelösung gegeben, um die Chromschicht und die Rostschicht abzulösen.Dann spülen, vernickeln auf Eisenwalze, stabil verkupfern und verzinken auf Aluminiumwalze und am selben Tag ankommen.
Viele Ausrüstungsverbesserungen können die Umweltverschmutzung reduzieren.Die Verwendung von Pflanzenöl anstelle von Benzin als Lösungsmittel, die Verwendung von wasserbasierter Tintentechnologie wird die Umweltverschmutzung reduzieren, und die Verwendung von weniger verschmutzten Lösungsmittelmaterialien anstelle von vorhandenen Lösungsmitteln ist auch eine bessere Methode.
Was sind die strukturellen Merkmale der Flexodruckmaschine?Der Flexodruck hat als wichtige Druckmaschine in vielen Branchen eine gute Anwendung.Was sind die strukturellen Merkmale der Flexodruckmaschine?
1. Die Struktur des Hülsenplattenzylinders und der Aniloxwalze wird übernommen, wodurch die oberen und unteren Platten einfach, flexibel und bequem zu lagern sind, eine hohe Systemgenauigkeit aufweisen und die Funktion „schneller Versionswechsel“ haben.
2. Die entladende Empfangseinheit übernimmt den Drehrahmen mit Doppelarm und Doppelposition des Trennturms, der die Funktion eines ununterbrochenen Hochgeschwindigkeits-Rollenwechsels hat.
3. Der Trockenofen hat einen direkten Lufteinlasstyp mit geringem Luftverlust und hoher Effizienz.Der Ofen mit neuer Struktur kann die sekundäre Nutzung von Wärmeenergie realisieren und wird durch ein intelligentes Konstanttemperatursystem gesteuert.
4. Das geschlossene Tintenfördersystem mit doppeltem Schaberhohlraum wird verwendet, um die Umweltverschmutzung zu verringern, eine schnelle Reinigung zu erleichtern und die Tintenwechselzeit und die Abschaltzeit zu verkürzen.Die Abstreifvorrichtung wird pneumatisch unter Druck gesetzt und die Farbkammer geschlossen.Es hat die Funktionen der Rotation und der schnellen Demontage, was dem Reinigen und Ersetzen von Klingen und Tintenblöcken förderlich ist.
5. Die Wandplatte nimmt eine integrale Struktur an und ist nicht leicht zu verformen.
6. Der zentrale Prägezylinder nimmt eine doppelwandige Struktur und ein Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperatur an, um die äußere Oberflächentemperatur des Prägezylinders konstant zu halten und die Wärmeausdehnung des Prägezylinders zu verhindern;Es wird eine mechanische Bremsvorrichtung verwendet, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Im eigentlichen Druckprozess sind die Faktoren, die den Bürsteneffekt der Hochgeschwindigkeits-Flexodruckmaschine beeinflussen, wie folgt:
1. Beim Proofing wird natürlich der Laserbelichter zum Proofing verwendet und die Einzelgenauigkeit liegt zwischen 0,01-0,1mm.Aufgrund der unterschiedlichen verwendeten Filme treten jedoch auch einige Fehler auf.
2. Aufgrund der Probleme der Papierherstellungstechnologie sind Helligkeit, Dicke und Textur desselben Papiers, das von verschiedenen Papierfabriken hergestellt wird, unterschiedlich.
3. Nach dem Drucken besteht der nächste Schritt hauptsächlich darin, die Drucksachen mit einem Papierschneider zu schneiden.Beim Schneiden fertiger Produkte besteht aufgrund des Fehlers des Schneiders selbst auch der Fehler nach dem Schneiden fertiger Produkte objektiv.
4. Ausfall der Hochgeschwindigkeits-Flexopresse.Das eine ist die Überdruckgenauigkeit, das andere die Tintenfarbe.
Postzeit: 15. April 2022